COMO SE PRODUZ BRITA?

A brita é o produto final da transformação de um maciço rochoso presente em uma jazida mineral. Vários tipos de minerais são empregados no processo de produção da brita, sendo os mais comuns: granito, calcário e basalto.

O processo é iniciado com a determinação do local de exploração, seguido da limpeza do maciço rochoso (retirada de vegetação e excesso de solo), perfuração da rocha, carregamento dos furos (colocação dos explosivos), detonação e transporte da pedra detonada para o beneficiamento. Vencidas estas etapas inicia-se o processo final de transformação da rocha em brita.

LIMPEZA DO LOCAL DE EXPLORAÇÃO:

Na eventualidade de existir uma camada vegetal no local a ser explorado, essa deve ser removida juntamente com o solo (argila, areia etc), tornando o maciço rochoso apto para ser perfurado e evitando que o produto final seja contaminado com um mineral diferente e com resíduos orgânicos. O material não vegetal removido geralmente é utilizado como aterro (expurgo).

PERFURAÇÃO:

A perfuração do maciço rochoso é efetuada com o emprego de perfuratrizes pneumáticas ou hidráulicas. Determinada a altura da bancada a ser detonada é iniciado o processo de perfuração com o uso de hastes de aço e brocas conhecidas como bit.

CARREGAMENTO DOS FUROS:

O carregamento consiste na colocação de explosivos nos furos, em quantidades previamente determinadas. O correto cálculo da quantidade de explosivos a ser empregada no carregamento é determinante para a obtenção de pedras no tamanho ideal para o beneficiamento primário.

DESMONTE DO MACIÇO ROCHOSO:

Comumente conhecido como “fogo”, o desmonte do maciço rochoso é obtido após o acionamento do cordel (pavio). O tamanho do cordel deve ser calculado para oferecer segurança a equipe que está efetuando a detonação. Sua queima deve oferecer tempo suficiente para que a equipe se desloque para local seguro, livre do risco de atingimento pelas pedras que serão arremetidas com a explosão. O carregamento, também, é calculado para que o desmonte siga uma “direção” pré-determinada.

A equipe de detonação é chefiada pelo profissional conhecido como “Cabo de Fogo” ou “Blaster”. O Blaster é um profissional habilitado para o exercício da função, contando com registro junto aos órgãos de segurança pública.

Clique aqui e assista ao vídeo de um desmonte de maciço rochoso

DESMONTE SECUNDÁRIO DE ROCHAS:

O desmonte do bloco maciço nem sempre garante que a totalidade das pedras terá o tamanho adequado para lançamento direto na abertura do britador primário (existem diversos tipos de britadores primários disponíveis no mercado, com diversas aberturas). São vários os fatores que podem acarretar em pedras com tamanho superior ao esperado: a) dureza da rocha; b) fragmentações ocultas; c) perfuração com tamanho inadequado; d) carregamento inadequado etc.

O desmonte secundário pode ser executado de diversas maneiras. As mais empregadas são:

• Rompedor: Máquina de impacto, geralmente hidráulica, que quebrará o bloco de rocha em pedaços menores e adequando-o ao emprego no britador primário;
• Drop-Ball: Esfera de aço de peso elevado, que é lançada sobre o bloco de rocha, quebrando-o em pedaços menores e adequando-o ao emprego no britador primário;
• Fogacho: Os blocos de rocha são perfurados com o emprego de martelo pneumático. Os furos são carregados com pequena quantidade de explosivo para serem detonados e se obter o tamanho final desejado. Essa é uma operação que requer muitos cuidados, pois ao contrário do desmonte do maciço rochoso é impossível controlar a “direção” que seguirão as pedras detonadas por fogacho. A equipe de detonação deve tomar todos os cuidados necessários na execução dessa tarefa.

BRITAGEM PRIMÁRIA:

O material resultante do desmonte primário é recolhido por uma escavadeira hidráulica, que deposita em caminhões para descarregamento no alimentador do britador primário. Esse britador é composto por duas mandíbulas que trituração a rocha por esmagamento (tipo moinho).

A pedra após passar pelo britador primário terá seu tamanho reduzido para a dimensão mais adequada ao processo final de britagem, chamado de rebritagem. Essas pedras podem ser imediatamente transportadas para a rebritagem ou destinadas à formação de uma pilha intermediária, conhecida como pilha pulmão. A pilha pulmão tem a finalidade de manter material em estoque para rebritagem.

REBRITAGEM:

As pedras presentes na pilha pulmão são geralmente transportadas para a rebritagem através de transportadores de correia. Os rebritadores são equipamentos que moem a pedra por atrito. O rebritador deve ser regulado para permitir a quebra da pedra em conformidade com a granulometria final desejada.

CLASSIFICAÇÃO FINAL:

A classificação final do material resultante da rebritagem é efetuada pelo conjunto de peneira vibratória, composto por uma ou mais peneiras. Cada peneira, que é uma tela, de arame ou borracha, retém ou deixa passar a brita. A brita que passa por uma peneira é a que será estocada. A brita retida é devolvida ao rebritador de forma sucessiva até que se obtenha o produto na granulometria desejada. A brita que passou na peneira cai numa bica e desta é conduzida por um transportador de correia para formação da pilha final do produto.

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